Malaking kapasidad na gilingan ng harina ng trigo
Maikling Panimula:
Ang mga makinang ito ay pangunahing naka-install sa reinforced concrete na mga gusali o mga plantang istruktura ng bakal, na karaniwang may taas na 5 hanggang 6 na palapag (kabilang ang wheat silo, flour storage house, at flour blending house).
Ang aming mga solusyon sa paggiling ng harina ay pangunahing idinisenyo ayon sa American wheat at Australian white hard wheat.Kapag nagpapaikut-ikot ng isang uri ng trigo, ang rate ng pagkuha ng harina ay 76-79%, habang ang nilalaman ng abo ay 0.54-0.62%.Kung dalawang uri ng harina ang ginawa, ang rate ng pagkuha ng harina at nilalaman ng abo ay magiging 45-50% at 0.42-0.54% para sa F1 at 25-28% at 0.62-0.65% para sa F2.Sa partikular, ang pagkalkula ay batay sa batayan ng tuyong bagay.Ang pagkonsumo ng kuryente para sa produksyon ng isang toneladang harina ay hindi hihigit sa 65KWh sa mga normal na kondisyon.
Detalye ng Produkto
Mga Tag ng Produkto
Paglalarawan ng Produkto
Malaking kapasidad na gilingan ng harina ng trigo
SEKSYON NG PAGLILINIS
Sa seksyon ng paglilinis, ginagamit namin ang teknolohiya ng paglilinis ng uri ng pagpapatuyo. karaniwang may kasama itong 2 beses na pagsasala, 2 beses na paglilinis, 2 beses na pag-alis ng bato, isang beses na paglilinis, 5 beses na pag-asam, 2 beses na dampening, 3 beses na magnetic separation at iba pa. Sa paglilinis seksyon, may ilang mga sistema ng aspirasyon na maaaring bawasan ang pag-spray ng alikabok mula sa makina at panatilihin ang magandang kapaligiran sa pagtatrabaho. Ang flow sheet sa itaas na maaaring mag-alis ng karamihan sa magaspang na offal, gitnang laki ng offal at pinong offal sa trigo. Ang seksyon ng paglilinis ay hindi onley na angkop para sa trigo na na-import na may mas mababang kahalumigmigan at ngunit angkop din sa maruming trigo mula sa mga lokal na customer.
MILING SEKSYON
Sa seksyon ng paggiling, mayroong apat na uri ng mga sistema sa paggiling ng trigo hanggang sa harina.Ang mga ito ay 5-Break system, 7-Reduction system, 2-Semolina system at 2-Tail system.Ang mga purifier ay espesyal na idinisenyo upang makakuha ng mas maraming purong semolina na ipinadala sa Reduction na nagpapabuti sa kalidad ng harina sa pamamagitan ng malaking margin.Ang mga roller para sa Reduction, Semolina, at Tail system ay makinis na roller na mahusay na sumabog.Ang buong disenyo ay magse-insure ng mas kaunting bran na inihalo sa bran at ang ani ng harina ay pinalaki.
Dahil ang mahusay na dinisenyo na pneumatic lifting system, ang buong materyal ng gilingan ay inililipat ng High pressure fan.Magiging malinis at malinis ang milling room para sa aspiration adoption.
Seksyon ng Flour Blending
Ang sistema ng paghahalo ng harina ay pangunahing binubuo ng pneumatic conveying system, bulk flour storage system, blending system at final flour discharging system. Ito ang pinakaperpekto at mahusay na paraan upang makabuo ng pinasadyang harina at panatilihin ang katatagan ng kalidad ng harina. Para sa 500TPD flour mill packing at blending system, mayroong 6 na imbakan ng harina. Ang harina sa mga lalagyan ay hinihipan sa 6 na lalagyan ng harina at iniimpake sa wakas. Ang harina ay mahahalo nang mabuti kapag sila ay naalis mula sa mga lalagyan ng harina. Ang screw conveyor ay kokontrolin ng frequency convertor upang matiyak na ang harina ang harina ay nadidischarge sa pamamagitan ng tamang kapasidad at proporsyon. Ang kalidad ng harina ay magiging matatag pagkatapos ng proseso ng paghahalo na napakahalagang paggiling ng harina. Bilang karagdagan, ang bran ay itatabi sa 4 na bran bin at sa wakas ay iimpake.
Seksyon ng Pag-iimpake
Ang lahat ng mga packing machine ay automatioc. Ang packing machine ay may mga tampok ng mataas na katumpakan ng pagsukat, mabilis na pag-pack ng bilis, maaasahan at matatag na gumagana. Maaari itong timbangin at awtomatikong magbilang, at maaari itong makaipon ng timbang. Ang packing machine ay may function ng fault self-diagnosis. Ang makinang panahi nito ay may awtomatikong pag-andar ng pananahi at paggupit. Ang makina ng pag-iimpake ay may selyadong uri ng mekanismo ng pag-clamping ng bag, na maaaring pigilan ang paglabas ng materyal. Kasama sa detalye ng pag-iimpake ang 1-5kg,2.5-10kg,20-25kg,30-50kg. Ang mga kliyente ay maaaring pumili ng iba't ibang detalye ng pag-iimpake ayon sa mga kinakailangan.
Electrical Control At Pamamahala
Sa bahaging ito, magbibigay kami ng electrical control cabinet, signal cable, cable trays at cable ladders, at iba pang mga electrical installation parts.Ang substation at motor power cable ay hindi kasama maliban sa customer na espesyal na kinakailangan. Ang PLC control system ay isang opsyonal na pagpipilian para sa customer. Sa PLC control system, ang lahat ng makinarya ay kinokontrol ng Programmed Logical Controller na maaaring mag-insure ng makinarya na tumatakbo nang matatag at matatas.Ang system ay gagawa ng ilang mga paghuhusga at gagawa ng reaksyon nang naaayon kapag ang anumang makina ay may kasalanan o huminto nang hindi normal.Kasabay nito ay mag-aalarma ito at magpapaalala sa operator na ayusin ang mga pagkakamali. Ang mga de-koryenteng bahagi ng Schneider series ay ginagamit sa labas ng kabinet ng kuryente.Ang tatak ng PLC ay magiging Siemens, Omron, Mitsubishi at iba pang International Brand.Ang kumbinasyon ng isang mahusay na pagdidisenyo at maaasahang mga de-koryenteng bahagi ay sinisiguro ang buong mill na tumatakbo nang maayos.
LISTAHAN NG TECHNICAL PARAMETER
| modelo | Kapasidad(t/24h) | Modelo ng Roller Mill | Manggagawa Bawat Shift | Space LxWxH(m) |
| CTWM-200 | 200 | Pneumatic/electric | 6-8 | 48X14X28 |
| CTWM-300 | 300 | Pneumatic/electric | 8-10 | 56X14X28 |
| CTWM-400 | 400 | Pneumatic/electric | 10-12 | 68X12X28 |
| CTWM-500 | 500 | Pneumatic/electric | 10-12 | 76X14X30 |
